● ئۆلچەش دائىرىسى: -10KPa… 0KPa ~ 40KPa… 50KPa.
● چوڭلۇقى: 32 * (4 + X) mm.
● ئىشەنچلىكلىكى يۇقىرى ، جانلىق چىقىرىش تاللانمىلىرى.
Process سانائەت جەريانىنى كونترول قىلىش
● Micro-pressure circumstances
Iqu سۇيۇقلۇق دەرىجىسى ياكى چاڭ-توزان بېسىمىنى ئۆلچەش
بېسىم دائىرىسى | -10KPa… 0KPa ~ 40KPa… 50KPa | چوڭلۇقى mm(دىئافراگما * ئېگىزلىك) | 32 * (4 + X) |
مەھسۇلات مودېلى | XDB101-3 | توك بېسىمى بىلەن تەمىنلەش | 0-30 VDC (max) |
كۆۋرۈك يولى توسالغۇسى | 10 KQ ± 30% | تولۇق دائىرە چىقىرىش | ≥2 mV / V. |
مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى | -40 ~ + 135 ℃ | ساقلاش تېمپېراتۇرىسى | -50 ~ + 150 ℃ |
تۆلەم تېمپېراتۇرىسى | -20 ~ 80 ℃ | تېمپېراتۇرا تۆۋەنلەش(نۆل ۋە سەزگۈرلۈك) | ≤ ± 0.03% FS / ℃ |
ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىق | ≤ ± 0.2% FS / يىل | تەكرارلاش | ≤ ± 0.2% FS |
نۆل offset | ≤ ± 0.2 mV / V. | ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق | ≥2 KV |
نۆل نۇقتىدىكى ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىق @ 20 ° C. | ± 0.25% FS | نىسپىي نەملىك | 0 ~ 99% |
سۇيۇق ماتېرىياللار بىلەن بىۋاسىتە ئالاقىلىشىش | 96% Al2O3 | ئومۇمىي توغرىلىق(سىزىقلىق + گىستېرېز) | ≤ ± 0.3% FS |
پارتىلاش بېسىمى | ≥2 ھەسسە دائىرە (دائىرە بويىچە) | يۈك بېسىمى | 150% FS |
سېنزور ئېغىرلىقى | 12g |
1. ساپال سېنزور يادروسىنى ئورناتقاندا ، ئاسما ئورنىتىشقا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.بۇ قۇرۇلما مۇقىم بېسىم ھالقىسىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك ، سېنزور يادروسىنىڭ ئورنىنى چەكلەپ ، بېسىمنىڭ تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.بۇ ئوخشىمىغان ئىشچىلار كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بېسىمنىڭ كۈچىيىشىدىكى ئۆزگىرىشلەردىن ساقلىنىشقا ياردەم بېرىدۇ.
2. كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ، سېنزور تاختىسىنى كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈڭ.ئەگەر تاختاي يۈزىدە ئوكسىدلىنىش بولسا (ئۇنى قاراڭغۇلۇققا ئايلاندۇرۇش) ، كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ئۆچۈرگۈچ بىلەن تاختاينى تازىلاڭ.بۇنداق قىلماسلىق سىگنالنىڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
3. قوغۇشۇن سىملىرىنى كەپشەرلىگەندە ، 140-150 گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىدىغان ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش جەدۋىلىنى ئىشلىتىڭ.ساتىدىغان تۆمۈرنى تەخمىنەن 400 گرادۇس ئەتراپىدا كونترول قىلىش كېرەك.كەپشەرلەش يىڭنىسى ئۈچۈن سۇنى ئاساس قىلغان ، چايقاشسىز ئېقىن ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، كەپشەرلەش سىمىغا پاكىز ئاقما چاپلاش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.ساتقۇچى بوغۇملار سىلىق ھەم كاۋاكسىز بولۇشى كېرەك.ساتقۇچى تۆمۈر بىلەن پەلەمپەينىڭ ئالاقىلىشىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ ، ساتقۇچى تۆمۈرنى سېنزور تاختىسىدا 30 سېكۇنتتىن ئارتۇق قويۇپ قويۇشتىن ساقلىنىڭ.
4. كەپشەرلىگەندىن كېيىن ، زۆرۈر تېپىلغاندا ، 0.3 قىسىم مۇتلەق ئېتانول ۋە 0.7 زاپچاس توك يولى تازىلىغۇچ ئارىلاشتۇرۇلغان كىچىك چوتكا ئارقىلىق كەپشەرلەش نۇقتىلىرى ئارىسىدىكى قالدۇق ئېقىننى تازىلاڭ.بۇ باسقۇچ قالدۇق ئېقىمنىڭ نەملىك سەۋەبىدىن پارازىت قۇرت پەيدا قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، بۇ سىگنالنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
5. كەپشەرلەنگەن سېنزوردا چىقىرىش سىگنالىنى بايقاش ، مۇقىم چىقىرىش سىگنالىغا كاپالەتلىك قىلىش.ئەگەر سانلىق مەلۇمات سەكرەش كۆرۈلسە ، سېنزور چوقۇم قايتا كەپشەرلەپ ، تەكشۈرۈشتىن ئۆتكەندىن كېيىن قايتا قۇراشتۇرۇلۇشى كېرەك.
6. قۇراشتۇرۇشتىن كېيىنكى سېنزورنى تەڭشەشتىن بۇرۇن ، سىگنالنى تەڭشەشتىن بۇرۇن قۇراشتۇرۇش بېسىمىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن ، قۇراشتۇرۇلغان زاپچاسلارنى بېسىمغا دۇچار قىلىش كېرەك.ئادەتتە ، يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋېلىسىپىت مىنىش ئارقىلىق كېڭىيىش ۋە تارىيىش جەريانىدىن كېيىن زاپچاس بېسىمىنىڭ تەڭپۇڭلۇقىنى تېزلىتىشكە بولىدۇ.بۇ زاپچاسلارنى تېمپېراتۇرا -20 ℃ 80-100 ℃ ياكى ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسى 80-100 to غا بويسۇنۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا نۇقتىسىدىكى ئىزولياتورلۇق ۋاقتى ئەڭ ئاز بولغاندا 4 سائەت بولۇشى كېرەك.ئەگەر ئىزولياتورلۇق ۋاقتى بەك قىسقا بولسا ، بۇ جەرياننىڭ ئۈنۈمى زىيانغا ئۇچرايدۇ.كونكرېت جەريان تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىزولياتورلۇق ۋاقتىنى تەجرىبە ئارقىلىق بەلگىلىگىلى بولىدۇ.
7. دىئافراگما سىزىشتىن ساقلىنىڭ ، ساپال سېنزور يادروسىنىڭ ئىچكى توك يولىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ، بۇ ئىقتىدارنىڭ تۇراقسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
8. ئورنىتىش جەريانىدا ئېھتىيات قىلىپ ، سەزگۈ يادروسىنىڭ نورمال بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان مېخانىكىلىق تەسىرلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، ساپال سېنزور قۇراشتۇرۇشتىكى يۇقارقى تەكلىپلەر شىركىتىمىزنىڭ جەريانىغا خاس بولۇپ ، خېرىدارلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئۆلچەم بولۇشى ناتايىن.